Линия по производству бумажно-ламинированного картона является профессиональным оборудованием для производства нового отделочного материала.. Основной рабочий процесс включает в себя: 1. Обожженный гипсовый порошок, вода и другие добавки поступают в смеситель с помощью автоматической системы дозирования и системы транспортировкиГипсовый раствор, генерируется микшером после смешивания, будет равномерно разбросан по поверхности непрерывно движущейся нижней бумаги. 2. При непрерывном движении и вибрации гипсовая суспензия постепенно растворяется и равномерно распределяется по поверхности движущейся нижней бумаги., Затем он поступает в формовочную машину и соединяется с верхней бумагой.. В процессе экструзии и формования, суспензия будет запечатана верхней и нижней бумагой. Таким образом получают целлюлозный сплошной гипсокартон.. 3. Пока он переносится с помощью ремня, влажный гипсокартон постепенно формируется после придания формы плите, натуракоагуляция и автоматическая резка. Мокрые доски, организовано системой программного управления, быстро войти в сушилку через роллеры,ленточный конвейер и перевалочный станок. 4. Под строгим контролем в температурных зонах водителя, влажная доска высушивается обдувом горячего воздуха при разной температуре. Модхед Старк прилипал бы к бумаге. Затем сухие гипсокартонные плиты вывозились из сушилки.. 5. Затем доску еще раз перевернуть и сложить лицевой стороной внутрь.), нарезать готовый продукт определенного размера и запечатать края.6. Наконец дело доходит до автоматического укладчика для штабелирования.. Затем можно транспортировать на склад вилочным погрузчиком после штабелирования..