Гипс отправляется в упаковочный силос через ковшовый элеватор и шнековый конвейер..
Химические добавки и другое сырье отправлялись в бункер с помощью электротельфера..
При дозировании всех партий используется дозирующий шнековый конвейер, скорость которого регулируется с помощью инвертора, а завершается подача на более низкой скорости..
Во время производства, он введет заданную формулу на главный компьютер в соответствии с разновидностями и спецификациями.. В зависимости от требований к рецептурам, большое количество строительного гипса было добавлено в смеситель после измерения по шкале измерения 1, небольшое количество материалов было добавлено в смеситель после измерения по шкале измерения. 2. В шкале измерения в этом проекте используется метод дозировки..
Материалы будут выгружаться в средний бункер после смешивания в миксере..
Строительный гипс после смешивания упаковывается упаковочной машиной. (принять автоматический запечатывающий пакет), и затем доставляется в библиотеку готовой продукции. Упаковочная машина принимает сигнал обратной связи от датчика давления для управления загрузкой шнекового питателя.. Упаковочная машина остановится для загрузки материалов, когда вес материалов достигнет заданного значения.. Затем оббивочная машина придаст ему стандартную форму.. Наконец, струйная печатная машина с компьютерным управлением автоматически напечатает на поверхности пакета дату изготовления., производитель, товарный знак, и т. д..

Гипс отправляется в упаковочный силос через ковшовый элеватор и шнековый конвейер..
Химические добавки и другое сырье отправлялись в бункер с помощью электротельфера..
При дозировании всех партий используется дозирующий шнековый конвейер, скорость которого регулируется с помощью инвертора, а завершается подача на более низкой скорости..
Во время производства, он введет заданную формулу на главный компьютер в соответствии с разновидностями и спецификациями.. В зависимости от требований к рецептурам, большое количество строительного гипса было добавлено в смеситель после измерения по шкале измерения 1, небольшое количество материалов было добавлено в смеситель после измерения по шкале измерения. 2. В шкале измерения в этом проекте используется метод дозировки..
Материалы будут выгружаться в средний бункер после смешивания в миксере..
Строительный гипс после смешивания упаковывается упаковочной машиной. (принять автоматический запечатывающий пакет), и затем доставляется в библиотеку готовой продукции. Упаковочная машина принимает сигнал обратной связи от датчика давления для управления загрузкой шнекового питателя.. Упаковочная машина остановится для загрузки материалов, когда вес материалов достигнет заданного значения.. Затем оббивочная машина придаст ему стандартную форму.. Наконец, струйная печатная машина с компьютерным управлением автоматически напечатает на поверхности пакета дату изготовления., производитель, товарный знак, и т. д..