新技術で建築材料の石膏粉末を生産する石膏プラント

石膏粉末の生産ラインは次のプロセスに基づいて動作します:

クラッシャーは大きなサイズの石膏鉱石を25mmの小さな破片に砕きます。, その後、小さな破片がグラインダーに送られます, 細かく研いだ後, 認定された生の石膏粉末は焼成するために沸騰炉に送られます, 不適格な部品は適格になるまでグラインダーに送られます. 焼成後, 認定された石膏粉末はホイストを介してスパイラルコンベアに送られます.

スパイラルコンベアは焼石膏粉末を保管するためにサイロに送ります。, プロセス中に粉末を冷却します. 除塵装置はサイロ上部にあります, 不適格な部品は適格になるまでグラインダーに送られます.

保管された石膏はスチール製インペラフィーダーを通じて製品保管庫に送られます。, スパイラルコンベア, ホイスト, そして最終的に認定された石膏粉末を保管場所または作業場に送ります.

上部パルスバッグ式除塵機が粉砕機からの粉塵を回収します。, 粒子サイロ. 塵埃や粉塵ガスが吸気口から除塵装置内に侵入した場合, 大きなサイズの塵粒子は、サイズが大きくなり風速が低下するため落下します。. 小さな塵粒子はフィルターバッグで濾過されます. 濾過されたガスは出口から排出されます.

生産能力:
30, 000トン/年 —500, 000トン/年

最終製品の品質:
中国国家規格GB/Tに準拠 9776-1988

原材料:
石膏鉱山中のCaSO4・2H2O含有量 >80%.
鉱山のグレードと結晶構造が半水石膏の品質に影響します.

生産用の燃料:
天然ガス, 石油または石炭

この焼成システムの利点:

シンプルな構造, メンテナンス無料
コンパクトマシン, 占有スペースが少なくなる
さらなる省エネ
このシステムを使用した石膏は物理的特性が優れており、硬化時間の制御が容易です。
より良い集塵結果.

詳細画像

名前: クラッシャー

関数: 大きなサイズの石膏岩を小さなサイズに砕きます

名前: レイモンド・ミル
関数: 小さいサイズの石膏石を粉砕して生石膏粉末にする

名前: サイロ
関数: 最終製品を保管する

名前: パウダーラインのレイアウト

石膏粉の基本的な作り方は、: 石膏岩 — クラッシャー — 原料サイロ — グラインダー — 焼成炉 — サイロ– 梱包機

パッキング & 配達

包装
サイズ	容量に応じて
重さ	容量に応じて
梱包の詳細	長距離輸送に適したパッケージ 木箱: 負荷電気キャビネット, 小さな部品など. ダンボール箱: 負荷モーター, スクリュー, ボルトなど. プラスチックパッケージ: ロックウール.