신기술로 건축자재용 석고분말을 생산하는 석고공장

석고분말 생산라인은 다음 공정을 기반으로 작동됩니다.:

크러셔는 큰 크기의 석고 광석을 25mm 크기의 작은 조각으로 분쇄합니다., 그런 다음 작은 조각이 분쇄기로 보내집니다., 잘게 갈아준 후, 자격을 갖춘 익지않는 석고 분말은 끓는 로로 보내져 하소됩니다., 그리고 자격이 없는 부분은 자격이 있을 때까지 분쇄기로 보내질 것입니다. 하소 후, 적격 석고 분말은 호이스트를 통해 나선형 컨베이어로 보내집니다..

나선형 컨베이어는 소성석고분말을 저장용 사일로로 보냅니다., 그리고 그 과정에서 분말을 식혀주세요. 먼지 제거 장치는 사일로 상단에 있습니다., 자격이 없는 부분은 자격이 있을 때까지 분쇄기로 보내질 것입니다.

저장된 석고는 강철 임펠러 피더를 통해 제품 저장소로 보내집니다., 나선형 컨베이어, 감아 올리기, 자격을 갖춘 석고 분말을 최종적으로 보관소 또는 작업장에 보내십시오..

상단 펄스 백형 먼지 제거기는 분쇄기에서 먼지를 수집합니다., 입자 사일로. 분진 및 분진가스가 흡입구를 통해 분진제거기로 유입될 때, 큰 크기의 먼지 입자는 크기가 증가하고 풍속이 감소하기 때문에 떨어집니다.. 작은 먼지 입자는 필터 백으로 필터링됩니다.. 걸러진 가스는 출구에 의해 제거될 것입니다.

생산능력:
30, 000톤/년 —500, 000톤/년

최종 제품의 품질:
중국 국가 표준 GB/T와의 적합성 9776-1988

원자재:
석고 광산의 CaSO4·2H2O 함량 >80%.
광산 등급과 결정 구성은 반수석고의 품질에 영향을 미칩니다..

생산을 위한 연료:
천연 가스, 석유 또는 석탄

이 하소 시스템의 장점:

간단한 구조, 유지 보수가 필요 없음
컴팩트한 기계, 공간을 덜 차지하다
더 많은 에너지 절약
이 시스템을 적용한 석고는 물리적 특성이 더 우수하고 응결시간 조절이 용이합니다.
더 나은 먼지 수집 결과.

상세 이미지

이름: 파쇄기

기능: 큰 석고석을 작은 크기로 부수다

이름: 레이먼드 밀
기능: 작은 크기의 석고석을 생석고분말로 분쇄

이름: 사일로
기능: 최종 제품 저장

이름: 파우더 라인의 레이아웃

석고분말을 만드는 기본 공정은 다음과 같습니다.: 석고석 — 파쇄기 — 원료 사일로 — 분쇄기 — 하소기 — 사일로– 포장기

포장 & 배달

포장
크기	용량에 따라
무게	용량에 따라
포장 세부사항	장거리 운송에 적합한 패키지 나무 상자: 전기 캐비닛 로드, 작은 부품 등. 판지 상자: 부하 모터, 나사, 볼트 등. 플라스틱 패키지: 암면.